Нещодавно було офіційно запущено високоякісне промислове обладнання, що поєднує автоматичний ремонт лез та динамічну корекцію балансування. Його чудові параметри продуктивності та інноваційна концепція дизайну пропонують нові інтелектуальні рішення для шкіряної, пакувальної, металообробної та інших галузей промисловості. Завдяки високоточній конструкції, повністю автоматичній системі завантаження лез та інтелектуальній функції регулювання це обладнання стало новим еталоном у галузі промислового виробництва.
Основні параметри: професійний дизайн, стабільність та ефективність
Розміри (довжина × ширина × висота): 5900 мм × 1700 мм × 2500 мм
Вага нетто: 2500 кг (стабільний корпус, знижені вібраційні перешкоди)
Загальна потужність: 11 кВт | Середня вхідна потужність: 9 кВт (енергозберігаюча та ефективна)
Потреба в стисненому повітрі: 40 м³/год (для забезпечення стабільної роботи пневматичної системи)
П'ять основних технічних переваг, що визначають нові галузеві стандарти
1. Високоміцна основна конструкція для забезпечення довготривалої точності
Завдяки застосуванню опорної конструкції на рівні токарного верстата, що відповідає національному стандарту, жорсткість основного корпусу значно перевищує жорсткість звичайного обладнання, що ефективно зменшує вібрацію обробки та забезпечує стабільність точності при тривалому використанні.
Підходить для високоінтенсивної безперервної роботи, особливо для потреб точного ремонту лез у шкіряній, композитних матеріалах та інших галузях промисловості.
2. Повністю автоматична система завантаження лез, точний та контрольований
Тиск пневматичного пістолета, робочий кут і швидкість подачі точно розраховані для досягнення автоматичного заряджання однією кнопкою без ручного втручання.
Порівняно з традиційним методом ручного налаштування, ефективність підвищується більш ніж на 50%, а людські помилки виключаються.
3. Інноваційний дизайн сидіння з мідним ременем, що економить час і зусилля
Ліве та праве мідні ременні сидіння рухаються синхронно з обладнанням та мають власну функцію тяги мідного ременя, що повністю вирішує проблему традиційних шкіряних фабрик, яким доводиться виготовляти власні мідні ременні сидіння.
Модульна конструкція забезпечує швидку заміну та адаптується до потреб обробки матеріалів різної товщини.
4. Конструкція напрямної рейки з нульовим рівнем забруднення для подовження терміну служби
Під час попереднього шліфування напрямна рейка повністю ізолює сміття та забруднення маслом, що забезпечує тривале використання без зносу.
У поєднанні з високотвердим сплавом направляючої рейки, коефіцієнт збереження точності обладнання збільшується на 60%, а витрати на обслуговування значно знижуються.
5. Багатофункціональна система позиціонування леза, гнучка адаптація
Позиціонер леза + пневматичний ударний пістолет можна регулювати, незалежно від того, чи це лезо під прямим кутом, чи скошене лезо, лезо можна швидко встановити та збалансувати.
Оснащений інтелектуальною системою датчиків для контролю положення леза в режимі реального часу, що забезпечує стабільність обробки.
Галузеве застосування: забезпечення ефективного виробництва
Шкіряна промисловість: підходить для автоматичного ремонту та динамічної корекції балансування лез різальних машин та лез машин для розпилювання шкіри, що значно покращує площинність різання шкіри.
Упаковка та друк: Точно ремонтуйте леза для висікання, щоб подовжити термін служби та зменшити час простою.
Обробка металу: Високоточний ремонт лопатей штампувальних матриць для зменшення рівня браку.
Перспективи ринку: новий двигун для інтелектуального виробництва
З розвитком Індустрії 4.0 попит підприємств на автоматизоване та високоточне обладнання продовжує зростати. Завдяки інтелектуальному дизайну це обладнання не лише вирішує проблему традиційного ремонту лопатей, що залежить від кваліфікованих техніків, але й стає кращим рішенням у сфері високоякісного виробництва з перевагами «нульового забруднення + повної автоматизації». Наразі багато агентів з промислового обладнання в Азії та Європі домовилися про співпрацю, і очікується, що протягом року буде досягнуто масштабного масового виробництва.
Висновок
Цей повністю автоматичний верстат для ремонту та балансування лопатей, що має високу жорсткість конструкції, інтелектуальну роботу та довгострокове прецизійне обслуговування як основні конкурентні переваги, переосмислює галузеві стандарти. Його запуск знаменує собою офіційний вступ технології обслуговування лопатей в еру автоматизації, що забезпечує нові можливості для підвищення якості та ефективності у виробничій галузі.
Час публікації: 08 травня 2025 р.
