Загальні методи очищення стічних вод шкіряних заводів

Основним методом очищення стічних вод є використання різних технічних засобів для розділення, видалення та переробки забруднюючих речовин, що містяться в стічних водах і стічних водах, або перетворення їх у нешкідливі речовини для очищення води.

Існує багато способів очищення стічних вод, які загалом можна розділити на чотири категорії, а саме: біологічне очищення, фізичне очищення, хімічне очищення та природне очищення.

1. Біологічне очищення

Завдяки метаболізму мікроорганізмів органічні забруднювачі у вигляді розчинів, колоїдів і тонкодисперсних суспензій у стічних водах перетворюються на стійкі та нешкідливі речовини.Відповідно до різних мікроорганізмів біологічне очищення можна розділити на два типи: аеробне біологічне очищення та анаеробне біологічне очищення.

Метод аеробного біологічного очищення широко використовується при біологічному очищенні стічних вод.Відповідно до різних методів процесу аеробний біологічний метод очищення поділяється на два типи: метод активного мулу та метод біоплівки.Процес активного мулу сам по собі є очисним агрегатом, має різноманітні режими роботи.Обладнання для очищення методом біоплівки включає в себе біофільтр, біологічний поворотний стіл, резервуар для біологічного контактного окислення та біологічний киплячий шар тощо. Метод біологічного окислювального ставка також називають методом природного біологічного очищення.Анаеробне біологічне очищення, також відоме як біологічне відновлення, в основному використовується для очищення висококонцентрованих органічних стічних вод і мулу.

2. Фізичне лікування

Методи відділення та відновлення нерозчинних зважених забруднювачів (включаючи масляну плівку та краплі масла) у стічних водах за допомогою фізичної дії можна розділити на метод гравітаційного розділення, метод відцентрового відділення та метод ситового утримання.Очисні установки, які належать до методу гравітаційної сепарації, включають седиментацію, флотацію (повітряну флотацію) тощо, а відповідне очисне обладнання - піскокамеру, відстійник, жироуловлювач, резервуар повітряної флотації та його допоміжні пристрої тощо;сама відцентрова сепарація є свого роду очисною установкою, використовувані пристрої для обробки включають центрифугу та гідроциклон тощо;метод збереження екрана має два блоки обробки: збереження екрана сітки та фільтрація.Перший використовує решітки та екрани, тоді як другий використовує піщані фільтри та мікропористі фільтри тощо. Метод обробки, заснований на принципі теплообміну, також є фізичним методом обробки, а його блоки обробки включають випаровування та кристалізацію.

3. Хімічна обробка

Метод очищення стічних вод, який відокремлює та видаляє розчинені та колоїдні забруднювачі у стічних водах або перетворює їх на нешкідливі речовини за допомогою хімічних реакцій і масообміну.При хімічному методі очищення блоками обробки, заснованими на хімічній реакції дозування, є: коагуляція, нейтралізація, окисно-відновна та ін.;тоді як блоки обробки, засновані на масопередачі, це: екстракція, десорбція, десорбція, адсорбція, іонообмін, електродіаліз і зворотний осмос тощо. Останні два блоки обробки разом називаються технологією мембранного розділення.Серед них блок обробки з використанням масопереносу має як хімічну дію, так і відповідну фізичну дію, тому її також можна відокремити від методу хімічної обробки та стати іншим типом методу обробки, який називається фізико-хімічним методом.

картина

Загальний процес очищення стічних вод

1. Знежирення стічних вод

Індикатори забруднення, такі як вміст олії, CODcr і BOD5 у відпрацьованій рідині знежирення, дуже високі.Методи обробки включають кислотну екстракцію, центрифугування або екстракцію розчинником.Широко використовується метод кислотної екстракції, додавання H2SO4 для доведення значення рН до 3-4 для деемульгації, пропарювання і перемішування з сіллю, і витримування при 45-60 т протягом 2-4 год масло поступово спливає з утворенням мастила. шар.Відновлення мастила може досягати 96%, а видалення CODcr більше 92%.Як правило, масова концентрація нафти на вході у воду становить 8-10 г/л, а масова концентрація нафти на виході з води менше 0,1 г/л.Отриману олію додатково обробляють і перетворюють на змішані жирні кислоти, які можна використовувати для виготовлення мила.

2. Вапнування та видалення стічних вод

Стічні води вапнування та видалення волосся містять білок, вапно, сульфід натрію, зважені тверді речовини, 28% загального CODcr, 92% загального S2- та 75% загального SS.Методи обробки включають підкислення, хімічне осадження та окислення.

На виробництві часто використовується метод підкислення.За умов негативного тиску додайте H2SO4, щоб відрегулювати значення рН до 4-4,5, утворіть газ H2S, поглиніть його розчином NaOH і утворіть сульфурований луг для повторного використання.Розчинний білок, що випав у стічні води, фільтрують, промивають і висушують.стати продуктом.Швидкість видалення сульфіду може досягати понад 90%, а CODcr і SS знижуються на 85% і 95% відповідно.Його вартість низька, виробнича операція проста, легко контролюється, а виробничий цикл скорочений.

3. Стічні води хромового дублення

Основним забруднювачем стічних вод хромового дублення є важкий метал Cr3+, масова концентрація становить близько 3-4 г/л, а значення рН слабокисле.Методи обробки включають осадження лугом і пряму переробку.90% вітчизняних шкіряних заводів використовують метод лужного осадження, додаючи вапно, гідроксид натрію, оксид магнію тощо для відходів рідкого хрому, реагуючи та зневоднюючи для отримання хромовмісного шламу, який можна повторно використовувати в процесі дублення після розчинення в сірчаній кислоті .

Під час реакції значення pH становить 8,2-8,5, а осад найкраще випадає при 40°C.Лужним осадником є ​​оксид магнію, ступінь вилучення хрому становить 99%, а масова концентрація хрому в стічних водах менше 1 мг/л.Однак цей метод підходить для великих шкіряних заводів, і такі домішки, як розчинна олія та білок у переробленому хромовому шламі, впливатимуть на ефект засмаги.

4. Комплексне очищення стічних вод

4.1.Система попередньої обробки: в основному включає очисні споруди, такі як решітка, регулюючий бак, відстійник і резервуар для повітряної флотації.Концентрація органічних речовин і завислих речовин у стічних водах шкіряного заводу висока.Система попередньої обробки використовується для регулювання об’єму та якості води;видалити SS і зважені тверді речовини;зменшити частину забруднення та створити хороші умови для подальшого біологічного очищення.

4.2.Система біологічної очистки: ρ(CODcr) стічних вод шкіряного виробництва зазвичай становить 3000-4000 мг/л, ρ(BOD5) становить 1000-2000 мг/л, що відноситься до органічних стічних вод з високою концентрацією, значення m(BOD5)/m(CODcr). Це 0,3-0,6, що придатне для біологічного очищення.В даний час окислювальна канава, SBR і біологічне контактне окислення більш широко використовуються в Китаї, тоді як струменева аерація, реактор періодичної дії з біоплівки (SBBR), киплячий шар і висхідний анаеробний шар мулу (UASB).


Час публікації: 17 січня 2023 р
WhatsApp